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解讀車銑復合機床的常見故障及解決方案

更新日期:2022-08-23 點擊次數(shù):1342
  車銑復合機床用于加工旋轉工件的內外輪廓;而表面加工型車銑復合加工只能加工外表面。雖然車削和銑削復合加工看起來與車削加工類似,就像使用旋轉銑刀進行車削一樣,但這兩種加工方法根本不同。
 
  車銑復合機床的常見故障及解決方案:
 
  1、尺度不到位
 
  故障原因:振動頻率重疊引起的共振;加工技術;參數(shù)設置不合理,進給速度過高,使電弧加工不同步;螺桿間隙過大導致松動或螺桿過緊導致失步;正時皮帶磨損。
 
  解決方法:找出有共振的部位,改變其頻率,防止共振;考慮工件數(shù)據(jù)的處理技術,合理編制程序;機床安裝是否牢固,放置是否平穩(wěn),刀架磨損后是否過緊,間隙是否增大,刀架是否松動等;更換正時皮帶。
 
  2、工件錐度出現(xiàn)大小頭現(xiàn)象
 
  故障原因:機床放置在未正確調整的位置,一高一低,導致放置不穩(wěn)定;尾座頂桿與主軸不同心。
 
  解決方案:用水平儀調整機床的水平度,打下厚基礎,固定機床,提高其耐久性;調整尾架。
 
  3、表面光潔度差
 
  故障原因:機床共振,放置不穩(wěn);加工工藝不好。
 
  解決方法:機床發(fā)生共振或放置不穩(wěn)時,應調整水平,打好基礎并固定牢固;為工件加工選擇合適的冷卻液,并在能夠滿足其他工藝的加工要求時,盡量選擇高主軸轉速。
 
  4、某個軸向發(fā)生了很大變化
 
  故障原因:系統(tǒng)的電子傳動比或步進角設置不正確。
 
  解決方案:如果發(fā)現(xiàn)刻度誤差過大,請檢查系統(tǒng)參數(shù)設置是否正確,尤其是電子檔位和步進角等參數(shù)是否損壞。這種現(xiàn)象可以用百分表測量。

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